涂料設備臥式砂磨機的整機安裝：
1、無需地腳螺釘定位，可隨時安置，但基礎地面應堅實平整。
2、各機型安裝時，四周均應有1米以上的距離，以利操作維修和水電氣的引入。
3、電源：各用戶應根據所購機型、配接相應的動力線，并建議各線上均裝上保險器。
4、電機轉向：均為順時針方向旋轉（指人站在機身尾部、向桶體方向看），初裝時可點動主電機，視其轉向應與標牌方向一致。
5、接通冷卻水管，擰緊各接頭，并在總進水之前加一截止閥，以便控制水量大小，用戶可根據各自的現場情況外接軟管或硬管。
6、打開機座上蓋，并向機座油箱內注入10#機油5kg左右。

臥式砂磨機維護和保養：
1．機器運轉時，通過視鏡和管道可以查明潤滑液的循環情況，并采取相應措施。
2．檢查冷卻水的循環情況。
3．鋼球無機變速器的潤滑油應不低于油標上的中線位置。
4．整機在一年左右應大清洗檢修一次。

臥式砂磨機工作原理及分散作用：臥式砂磨機是一種水平濕式連續性生產之超微粒分散機。將預先攪拌妥之原料送入主機之研磨槽，研磨槽內填充適量之研磨媒體，如玻璃珠等經由分散葉片高速轉動，賦予研磨媒體以足夠之動能，與被分散之顆粒撞擊產生剪力，達到分散的效果，再經由特殊之分離裝置，將被分散物與研磨媒體分離排出。

因為不必像三滾筒一樣須要高度的操作技巧，即可得到均一而優良的品質，又可大量連續生產，因此既可提高品質又可降低成本，亦可適用于高粘度物質之分散，因之對油漆、油墨、醫藥、食品、化妝品、農藥等工業均可應用。

分散作用的目的有下列數種：
以達到外表平坦，使分散在液體中的固體粒子微?；?。增加反射率，發生光澤并提高遮蓋率，如油漆，油墨，色膏等。
以提高反應速率及均勻程度，使液體中懸浮之粒子表面積增加。如在樹脂中添加粒狀之硬化劑，或化學反應中粉粒狀之原料。
延長沉淀時間，懸浮在液體中之微小粒子，達到臨時懸浮之目的，如水懸性農藥，可增加散布面積延長藥效，或果汁如芭藥汁等。

涂料設備臥式砂磨機發展趨勢：
研磨介質分離系統的進步隨著對產品細度要求的不斷提高，使用研磨介質的尺寸越來越小。小尺寸研磨介質的分離是砂磨機研發中最難解決的難題之一。

傳統砂磨機使用的縫隙環（很小的過流面積）及靜態篩網很難分離小尺寸介質分離！所以越來越多的使用動態離心分離系統。分離轉子帶動介質旋轉而產生的離心力使介質被甩向轉子外周圍，而轉子中心主要是料漿，而將分離篩網布置在轉子中心，料將可以順利的通過篩網縫隙而流出，不會發生堵塞及磨損。所以將干法氣流分級原理用于砂磨機介質分離是砂磨機發展史上的技術飛躍！

高能量密度銷棒式砂磨機：
在過去一段時間，國內外幾個主要砂磨機廠家片面的認為；要提高產品細度（減小顆粒尺寸），必須提高砂磨機能量密度！以致出現了不少結構復雜的銷棒式砂磨機，砂磨機結構-1在轉子和定子上密密麻麻的布置了很多硬質合金銷棒。物料從上部進入，經過曲曲彎彎/ 碰碰撞撞的“N”字路線后從底部排出。介質對銷棒，轉子及定子的磨損極為嚴重，物料往往會受到金屬污染。而且只能使用昂貴的氧化鋯研磨介質。

砂磨機結構-2和結構-1基本一樣，但是為了解決散熱問題，在轉子上又設置了冷卻夾套。
砂磨機僅在轉子上布置了銷棒，而在定子及半個轉子上布置了冷卻夾套。