涂料設備可分成油性與濕性兩大類：

按產品的形態來分，可分為：溶劑型涂料、粉末型涂料、高固體分涂料、金屬涂料、珠光涂料、無溶劑型涂料、和水溶性涂料。 
　　
按用途可分為建筑涂料、罐頭涂料、汽車涂料、飛機涂料、家電涂料、木器涂料、橋梁涂料、塑料涂料、紙張涂料、船舶涂料、風力發電涂料、核電涂料、管道涂料、鋼結構涂料、橡膠涂料、航空涂料、木器涂料等。  　　

按其性能來分，可分為：防腐蝕涂料、防銹涂料、絕緣涂料、耐高溫涂料、耐老化涂料、耐酸堿涂料、耐化學介質涂料。  　　
按是否有顏色，可分為：清漆、色漆。  　　
按其施工工序來分，可分為：封閉漆、膩子、底漆、二道底漆、面漆、罩光漆。  　　

按施工方法可分為刷涂涂料、噴涂涂料、輥涂涂料、浸涂涂料、電泳涂料等。  　　
按功能可分為不粘涂料、鐵氟龍涂料、裝飾涂料、防腐涂料、導電涂料、防銹涂料、耐高溫涂料、示溫涂料、隔熱涂料、防火涂料、防水涂料等。  　　
家用油漆可分為內墻涂料、外墻涂料、木器漆、金屬用漆、地坪漆。  　　

按漆膜性能分（防腐漆、絕緣漆、導電漆、耐熱漆……）  　　
按成膜物質分（天然樹脂類漆、酚醛類漆、醇酸類漆、氨基類漆、硝基類漆、環氧類漆、氯化橡膠類漆、丙烯酸類漆、聚氨酯類漆、有機硅樹脂類漆、氟碳樹脂類漆、聚硅氧烷類漆、乙烯樹脂類漆……） 如此多種類，不可能有統一的國家標準。

以上內容大家都知道了涂料的種類了，那么我們再來了解一下涂料設備組成里面磨粉機的工作原理是什么呢？高壓微粉磨又被稱作高壓懸輥磨粉機，下面我們來了解磨粉機的工作原理。

涂料設備高壓微粉磨工作原理：高壓懸輥磨主機內，磨輥吊架上緊固有1000-1500公斤壓力的高壓彈簧。開始工作后，磨輥圍繞主軸旋轉，并在高壓彈簧與離心力的作用下，緊貼磨環滾動，其滾動壓力比同等動力條件下的雷蒙粉機高 1.2 倍，故產量大為提高。當被磨物料進入磨腔后，由鏟刀鏟起送入磨輥與磨環之間進行碾壓，碾壓后的粉末隨鼓風機的循環風帶入分析機，合格細粉隨氣流入旋風集粉器即為成品，大顆粒物粒落回重磨。

循環風返回鼓風機再重復以上過程，余風則進入袋式除塵器凈化。當磨輥與磨環達到一定磨損后，調整高壓彈簧長度，保持磨輥與磨環之間恒定碾壓力。從而保證穩定的產量與細度。高壓微粉磨的使用范圍很廣，主要用于粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、礦渣等莫氏硬度不大于 9.3 級，濕度在 6% 以下的非易燃易爆的礦山、冶金、化工、建材等行業 280 多種物料的高細制粉加工，成品粒度在 80-425 目范圍調節（最細 1000 目）。 攪拌機該機可通過添加特殊裝置，可生產出 30-80 目的粗粉。

主要采用電暈放電式靜電粉末噴槍系統來完成粉末噴涂。該系統包括：
高壓靜電發生器(由高頻變壓器和升壓回路組成)。電暈放電電極(由針狀電極和環狀電極組成)。噴束調節器?？諝夂头勰┹斔凸苈返?。

現在社會隨著噴涂技術的不斷發展創新，現已能將高壓靜電發生器裝在噴槍內部。接通低壓電源，經多段升壓器轉換成高壓電，施加到噴槍端部的電暈放電電極或環狀電極上，使電極周圍的空氣離子化，并與接地的工件(一般為陽極．帶正電)之間形成電場。粉末涂料由壓縮空氣輸送到噴槍前端．霧化噴出，粉末穿過電場時將帶上負電荷，在電場力(靜電引力)和壓縮空氣的作用下飛向工件表面，并吸附在工件上。